厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管,管路规格大,
2) 工作职责包含:管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接,电焊焊接、打磨抛光劳动量大,制做精密度规定高;
4)一部分管路规格大,安装工作的高宽比高,登高作业量大,隐患大。
衬胶管道外界应用高品质无缝钢管做为管路行为主体,里衬抗腐蚀、耐热、抗磨损的高品质硫化橡胶,历经抛丸除锈、擦抹胶浆、橡胶板迎合等人力制做工艺流程后管路行为主体基础竣工,还剩较为关键的流程为高溫、髙压硫化,它是生产制造衬胶管道不可或缺的生产流程,硫化度操纵在120-150度,工作压力3-5CPA,硫化時间12小时,自然,伴随着硫化的時间不一样,调节,做到较为佳硫化情况,硫化进行后不能马上取下硫化后的产品工件,需当然减温到40度上下时才能够 取下产品工件,那样硫化实际效果比较好,硫化橡胶与无缝钢管做到较为佳迎合情况,硫化橡胶的特性也是较为佳情况。
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分析衬胶管道在管土摩擦作用下,考虑断层断距、错动距离及断层与管道交角的影响,分别分析了衬胶管道在不同管土摩擦和管径作用下的应力情况,结论如下:(1)当不考虑管土摩擦时,管道所受其他应力很大,考虑管土摩擦摩擦系数在0.4左右时,管道所受剪应力和轴向应力小,超过或低于这一值时应力都较大。工程设计中要选取合适的管土摩擦系数,若场地土条件不满足时,可以采用改善回填土质量的办法来改变摩阻系数,从而提高管道抵抗力。
耐磨衬里软管:用弹性橡胶衬里层,利用的特性“强橡胶弹性,耐磨,减少管壁磨损的传输介质,并可以用来开采矿石,精矿,尾矿浆输送管道,煤灰输送管,药液管路与系统的固体颗粒。防腐蚀衬里橡胶软管,橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可以根据不同环境的需求,采用橡胶如苯乙烯-丁二烯橡胶,天然橡胶和氯丁橡胶作为衬里,内衬橡胶但硬质橡胶,硬质塑料或软塑料,可以互换使用,而且还多,广泛使用于酸,盐输送系统。耐高温衬里软管:衬里层采用丁基橡胶,三元乙丙橡胶,橡胶等的耐热性的性能,在140℃腐蚀介质和连续工作很长一段时间,用于耐油和防腐功能蒸汽的环境中,也可用于传输的油籽介质和污水管道线。它们被广泛地用作引物和油漆在西欧。广泛用于如航运。
衬胶大小头是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。